Vài nguyên nhân cơ bản và rõ rệt sau đây cho biết vì sao ngày càng nhiều nhà máy sử dụng Phân tích siêu âm Ultrasound Analysis trong giám sát tình trạng thiết bị và giảm chi phí lãng phí

1. Theo dõi tình trạng vòng bi và bánh răng – đặc biệt ở tốc độ thấp
→ Siêu âm phát hiện sớm các bất thường trong cơ cấu quay chậm mà rung động hoặc nhiệt ảnh thường không nhạy.

2. Kiểm soát bôi trơn vòng bi đúng và đủ
→ Hướng dẫn tra mỡ theo điều kiện thực tế, tránh tình trạng bôi trơn quá mức hoặc thiếu mỡ – kéo dài tuổi thọ vòng bi.

3. Phát hiện rò rỉ khí nén, hơi nước, khí gas… nhanh chóng
→ Siêu âm giúp tìm vị trí rò rỉ nhỏ mà mắt thường không thấy, từ đó giảm lãng phí năng lượng đáng kể.

4. Kiểm tra hiệu quả van, bẫy hơi và thiết bị cơ khí kín
→ Phân biệt được tình trạng mở/kẹt/rò bên trong thiết bị không cần tháo lắp – giảm thời gian dừng máy.

5. Ứng dụng trong giám sát điện (arcing, tracking, corona)
→ Siêu âm cho phép phát hiện phóng điện cục bộ từ xa – tăng độ an toàn khi kiểm tra tủ điện trung thế.

    5+. Thiết bị đơn giản, dễ sử dụng, không đòi hỏi đào tạo quá chuyên sâu
    → Phù hợp để triển khai nhanh chóng trong các chương trình bảo trì theo tình trạng (CBM/PdM).