Các phương án giám sát rung động theo RCM
Mất cân bằng động, mất đồng tâm trục coupling, hư hỏng bạc đạn, ăn khớp răng bánh răng hộp giảm tốc … có thể phát hiện nhờ phân tích rung động bởi vì mỗi dạng hư hỏng máy có dấu hiệu rung động đặc trưng. Phân tích rung động không chỉ cho biết thiết bị có vấn đề mà còn chỉ ra được vấn đề đó là gì và mức độ ra sao. Tần số rung động giúp xác định loại hư hỏng, biên độ rung động có thể giúp xác định mức độ của hư hỏng. AITECH Reliability (ATR)
Quyết định mua một máy đo/phân tích rung động, cho một vài nhân viên tham gia một hai khóa học phân tích rung động, không có nghĩa là nhà máy đã có một chương trình giám sát rung động. AITECH Reliability (ATR)
Khi xây dựng một chương trình bảo trì chẩn đoán tình trạng rung động cho mỗi nhà máy, quan trọng nhất là am hiểu máy móc và môi trường làm việc riêng của từng máy, những hư hỏng có thể xãy ra, hư hỏng đó khi xãy ra làm rung động thay đổi như thế nào.
- Một số hư hỏng trên một số máy móc có thể tiến triển xấu rất nhanh một khi xuất hiện, nhưng phổ biến hơn là hư hỏng tiến triển theo thời gian.
- Vị trí lắp đặt thiết bị ảnh hưởng đến việc quyết định hình thức giám sát rung động. Có những thiết bị đứng một mình ở vị trí xa xôi có thể bị bỏ qua khi đo rung động. Những thiết bị ở trên các tháp, bồn bể trên cao, hay những thiết bị nằm dưới hầm ngầm, hố/bể cũng là những đối tượng dễ bị bỏ sót, thiếu dữ liệu giám sát tình trạng
- Môi trường làm việc của thiết bị hạn chế con người tiếp cận như độc hại, dễ cháy nổ, nguy hiểm …
- Những thiết bị không hoạt động liên tục, ví dụ thiết bị chỉ hoạt động trong một số trường hợp sản xuất nhất định, hoặc những thiết bị dừng chờ (stand-by) cũng dễ bị bỏ sót do không hoạt động tại thời điểm đến lịch/kỳ kiểm tra.
- Thiết bị cần được theo dõi mức rung và lập tức ngừng máy nếu rung động vượt qua một mức giới hạn xác định.
- Thiết bị cần được theo dõi rung động liên tục để có biểu đồ thay đổi theo thời gian (trending) và cảnh báo để người quản lý bảo trì xem xét xử lý.
- Thiết bị cần phân tích đánh giá tình trạng nhằm phát hiện sớm các hư hỏng để có phương án xử lý ngăn ngừa tiến triển thành sự cố hậu quả lớn đến sản lượng, chi phí sửa chữa, an toàn và môi trường. AITECH Reliability (ATR)
Tùy theo đặc trưng đã nêu ở trên mà chúng ta có thể quyết định lựa chọn một trong những phương án giám sát/phân tích tình trạng rung động phổ biến sau đây:
- Đo mức rung động tổng quát định kỳ, lập biểu đồ theo dõi theo thời gian
- Lắp đặt cảm biến đo mức rung (tổng quát) theo dõi mức rung và cảnh báo
- Phân tích rung động chuyên sâu, phân tích phổ spectrum, time waveform …
- Lắp đặt hệ thống giám sát rung động liên tục chuyên sâu
Các phương pháp nêu trên đều có những ưu nhược điểm nhất định. Xây dựng Chương trình giám sát rung động cần thực hiện có lộ trình theo từng bước. Đồng hành cùng một đối tác chuyên nghiệp am hiểu phân tích rung động sẽ đảm bảo cơ hội thành công hơn, tránh những đầu tư lãng phí thiết bị, thời gian và con người. AITECH Reliability (ATR)